Полезная информация   >   Принцип работы холодильной машины


Каков принцип действия холодильной машины, и какие процессы происходят во время её работы? Для конечного потребителя холодильного оборудования, человека, которому необходим искусственный холод на его предприятии, будь это хранение или заморозка продукции, кондиционирование помещения или охлаждение молока, воды и т.д., не обязательно детально знать и понимать теорию фазовых превращений в холодильном оборудовании. Но основные знания в этой сфере помогут ему в правильном выборе необходимого холодильного оборудования и поставщика.

Холодильная машина предназначена для забора тепла (энергии) от охлаждаемого тела. Но по закону сохранения энергии, тепло просто так никуда не исчезнет, следовательно, взятую энергию необходимо перенести (отдать).

Процесс охлаждения основан на физическом явлении поглощения тепла при кипении (испарении) жидкости (жидкого хладагента). Компрессор холодильной машины предназначен для отсасывания газа из испарителя и сжатия, нагнетания  его в конденсатор. При сжатии и нагревании паров хладагента мы сообщаем им энергию (или тепло), охлаждая и расширяя, мы отбираем энергию. Это основной принцип, на основе которого происходит перенос тепла и работает холодильная установка. В холодильном оборудовании для переноса тепла применяют хладагенты (фреоны).

Холодильный компрессор 1 отсасывает газообразный хладагент (фреон) из испарителя 21, сжимает его и нагнетает в конденсатор 10. В конденсаторе хладагент конденсируется (охлаждается потоком воздуха от вентилятора или протоком жидкости) и переходит в жидкое состояние. Из конденсатора жидкий хладагент попадает в ресивер 13, где происходит его накопление. Также ресивер необходим для постоянного поддержания необходимого уровня хладагента. Ресивер оснащен запорным вентилем 14.  Из ресивера хладагент поступает в жидкостной фильтр-осушитель 15, где происходит удаление остатков влаги, примесей и загрязнений, после этого проходит через смотровое стекло с индикатором влажности 16, соленоидный клапан 18 и дросселируется терморегулирующим вентилем 20 в испаритель 21. Терморегулирующий вентиль применяется для регулирования подачи хладагента в испаритель. В испарителе хладагент кипит, забирая тепло от объекта охлаждения. Пары хладагента из испарителя проходят через газовый фильтр на всасывающей магистрали 25, где происходит очистка их от загрязнений, и поступают в отделитель жидкости 26, и далее в компрессор 1. Затем цикл работы холодильной машины повторяется. Отделитель жидкости предотвращает попадание жидкого хладагента в компрессор.

Для обеспечения гарантированного возврата масла в картер компрессора на выходе из компрессора устанавливаться маслоотделитель 5. При этом масло по линии возврата масла поступает в компрессор.

В случае установки агрегата на улице он должен быть дополнительно укомплектован гидравлическим регулятором давления конденсации 8, для обеспечения стабильной работы в зимних условиях и поддержания необходимого давления конденсации в холодное время года.

Реле высокого давления 3 управляют включением/выключением  вентиляторов конденсатора, для поддержания необходимого давления конденсации.

Аварийное реле высокого и низкого давлений 2 предназначено для аварийного отключения компрессора в случае пониженного или повышенного давления.

Принцип работы холодильной машины